Centrifuga za odvajanje naftnih ostataka je sistem za mehaničko odvajanje velike brzine dizajniran za ekstrakciju čvrstih nečistoća, teškog mulja i emulgirane vode iz naftnih derivata, teških loživih ulja (HFO) i otpadnih tokova rafinerija. Koristeći centrifugalne sile do 6.200 × g, sistem kontinuirano odvaja višefazne fluide, štiteći nizvodnu opremu i obnavljajući vrijedne frakcije ugljovodonika.

Izgrađena u našem ISO certificiranom proizvodnom pogonu koristeći CNC obradne centre i dinamičke balansne uređaje, svaka jedinica prolazi striktnu inspekciju dimenzija i sljedivost materijala (EN 10204 3.1) kako bi zadovoljila rigorozne međunarodne industrijske standarde (dostupne opcije usklađene sa CE / ASME).

Ključne karakteristike

Visok faktor razdvajanja (G-Force):Stvara veliko centrifugalno ubrzanje za odvajanje submikronskih čestica i dispergirane vode od viskoznih ugljikovodičnih izvora.

Kontinuirano ispuštanje mulja:Automatski hidraulički mehanizam za samočišćenje periodično izbacuje nakupljene čvrste ostatke bez prekida primarnog ciklusa odvajanja.

Hermetički i parootporan dizajn:Zatvorene procesne komore sprečavaju curenje pare ugljovodonika, ocenjene za rad u opasnim područjima (ATEX / IECEx usaglašenost).

Praćenje vibracija u realnom vremenu:Integrirani akcelerometri kontinuirano prate vibracije kućišta ležaja, pokrećući automatsko isključivanje prije prekoračenja mehaničkih granica.

Tvrdo navarivanje volfram karbidom:Kritični scroll letovi, mlaznice i zone visokog habanja su oklopljene premazima od volfram karbida kako bi se oduprli abrazivnom habanju od neorganskih sedimenata.

Tehničke specifikacije

Parametar	Specifikacija
Maksimalna brzina posude	4,500 - 8,500 RPM (ovisno o modelu)
Maks. faktor razdvajanja	Do 6.200 × g
Kapacitet protoka	1.5 - 50 m³/h
Raspon temperature hrane	-10 stepeni do 100 stepeni (dostupne opcije za više temperature)
Materijal za posude i diskove	Nerđajući čelik AISI 316L / SAF 2205 Duplex / Super Duplex
Snaga motora	15 kW - 90 kW (IE3 efikasnost / otporan na eksploziju)
Tip ispuštanja čvrstih materija	Povremeno hidraulično izbacivanje čvrstog materijala
Standard dizajna	ISO 9001, CE sertifikovan, usaglašenost sa ASME sekcijom VIII opciono

Performanse razdvajanja

Efikasnost uklanjanja čestica	Uklanja više od ili jednako 98% suspendovanih čvrstih materija do 2 mikrona u teškom gorivu i tokovima ostataka.
Preostali sadržaj vode	Smanjuje slobodnu i emulgiranu vodu u obnovljenom ulju na < 0,5% v/v.
Stabilnost protoka	Održava nazivni kapacitet protoka pri koncentracijama čvrste materije do 8% zapremine bez začepljenja jezgra ili mehaničke neravnoteže.

Odgovarajući materijali i aplikacije

Procesni fluidi:Teško loživo ulje (HFO), brodsko dizelsko ulje (MDO), vakuumsko plinsko ulje (VGO), ulje za otpadne vode, mulj sa dna rezervoara za rafineriju i ulje za pirolizu.

Key Industries

Obrada brodskog pogonskog goriva (čišćenje pomoćnog i glavnog motora HFO/MDO).
Petrokemijske rafinerije (katalitičko bistrenje ulja i povrat nafte).
Postrojenja za reciklažu otpadnog ulja (iskorišćeno motorno ulje i oporaba industrijskih otpadnih ugljikovodika).

Konfiguracija opreme

Standardna isporuka sistema centrifuge uključuje:

01/

Posuda za centrifugu i sklop pogona:Dinamički balansiran rotor montiran na precizne ležajeve vretena za teške uslove rada.

02/

Moduli za dovod i odvod:Diskovi za čišćenje, mehaničke zaptivke vratila i sanitarni manometri.

03/

Hidraulički kontrolni klip:Elektromagnetni ventili, radni rezervoar za vodu i regulatori pritiska za aktiviranje posude.

04/

Kontrolna tabla:Kontroler baziran na PLC-u (Siemens / Allen-Bradley) sa HMI ekranom osjetljivim na dodir, VFD pogonom i automatskim nadzorom sigurnosti blokade.

Opcije prilagođavanja

Nadogradnje metalurgije:Ovlaženi dijelovi koji se mogu nadograditi na Super Duplex nerđajući čelik (UNS S32750) ili titanijum za agresivne korozivne sirovine koje sadrže vodonik sulfid (H₂S) ili visoke nivoe hlorida.

Zaštićen od eksplozije:Pročišćeni električni ormari (Ex p) i mehanički razmaci bez varničenja za opasne lokacije Zone 1 i Zone 2.

Termo grijaće jakne:Parni ili električni termalni omotači integrirani u kućište posude za održavanje viskoznosti tekućine tijekom hladnog pokretanja.

Kontrola kvaliteta i proizvodnja

Proizvodni procesi su vođeni strogim protokolima kvaliteta unutar našeg proizvodnog pogona od 35.000 m².

Preciznost obrade:Otkovci zdjele se obrađuju na 5-osnim CNC horizontalnim bušilicama kako bi se održale tolerancije koncentričnosti ispod milimetra.

Dinamičko balansiranje:Rotirajući sklopovi se podvrgavaju dinamičkom balansiranju velike brzine u više ravni (ISO 1940 Grade G2.5) kako bi se eliminisale radne vibracije pri vršnom broju obrtaja u minuti.

Ispitivanje bez razaranja (NDT):Svi strukturni zavareni spojevi koji zadržavaju pritisak prolaze kroz penetrant boje (PT) i ultrazvučno ispitivanje (UT) od strane ASNT nivoa II certificiranih inspektora.

Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Svaka jedinica prolazi rigorozni 4-satni test mehaničkog rada koji snima spektre vibracija, temperature ležaja i električno opterećenje prije stavljanja u sanduk.

Instalacija i podrška nakon prodaje

Pomoć pri puštanju u rad:Sveobuhvatna inženjerska dokumentacija, P&ID šeme, električni dijagrami i opcioni nadzor na licu mesta za mehaničko poravnanje i puštanje u rad.

Dostupnost rezervnih dijelova:Kritični predmeti za habanje (brtvila, O-prstenovi, ležajevi vretena i mlaznice) koji se nalaze na lokalnoj lokaciji ili za neposrednu međunarodnu otpremu.

tehnička podrška:Direktna inženjerska podrška za rješavanje problema operativnih parametara, zamjene zaptivki i rutinsko ponovno balansiranje posude.

FAQ

P: Koja je maksimalna veličina čvrstih čestica koju centrifuga može podnijeti bez začepljenja?

O: Standardni ulaz za dovod toleriše čestice do 1,5 mm. Veći ostaci ili strani predmeti zahtijevaju inline dupleks sito ili grubi predfilter uzvodno od dovodne pumpe.

P: Kako se čvrsti ostaci ispuštaju iz posude?

O: Akumulirane čvrste materije se ispuštaju povremeno preko automatizovanog hidrauličnog klipnog mehanizma koji spušta dno klizne posude na delić sekunde, izbacujući mulj u spoljašnje sabirno kućište bez zaustavljanja glavnog pogonskog motora.

P: Može li ova centrifuga podnijeti teška loživa ulja visokog viskoziteta (HFO)?

O: Da. Napajalno ulje se obično mora prethodno zagrijati na niži viskozitet na 10 - 15 cSt (obično između 80 stepeni i 98 stepeni) kako bi se osigurala optimalna efikasnost centrifugalnog odvajanja i spriječilo povlačenje.

P: Koji su komunalni priključci potrebni na licu mjesta?

O: Sistem zahteva 3-fazno industrijsko napajanje, vazduh za instrumente (veći ili jednak 0,6 MPa), čistu radnu vodu za hidrauličko aktiviranje posude i dovod čiste vode za ispiranje.

P: Koliki je očekivani vijek trajanja ležajeva vretena i zaptivki?

O: U normalnim radnim uslovima sa odgovarajućim podmazivanjem i zakazanim intervalima održavanja, ležajevi vretena u prosjeku rade 25,000 - 30,000 sati rada. Elastomerne brtve zahtijevaju rutinsku zamjenu svakih 8.000 sati.

P: Koja je dokumentacija o usklađenosti isporučena uz opremu?

O: Svaka pošiljka uključuje priručnik za rad i održavanje (O&M), električne šeme, certifikate o ispitivanju materijala (EN 10204 3.1), izvještaje o dinamičkom balansiranju i dokumentaciju o usklađenosti sa CE ili ASME kako je navedeno u ugovoru.