Mašina za odvodnjavanje mulja iz tekstilnih otpadnih voda

Mašina za odvodnjavanje mulja iz tekstilnih otpadnih voda

Mašina za odvodnjavanje mulja tekstilnih otpadnih voda je projektovana za kontinuirano odvajanje čvrstog i tečnog kompleksnog mulja visokog viskoziteta koji nastaje procesima bojenja tekstila, štampanja i završne obrade.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Mašina za odvodnjavanje mulja tekstilnih otpadnih voda je projektovana za kontinuirano odvajanje čvrstog i tečnog kompleksnog mulja visokog viskoziteta koji nastaje procesima bojenja tekstila, štampanja i završne obrade. Napravljen za rukovanje otpadnim vodama opterećenim zaostalim reaktivnim/kiselim bojama, agensima za dimenzioniranje (PVA i škrob) i finim sintetičkim vlaknima, ovaj sistem pruža stabilan suvi kolač i bistrinu filtrata pogodan za ispuštanje ili recikliranje.


Integrisana proizvodnja: Proizvedeno u kući koristeći CNC lasersko rezanje, automatsko zavarivanje i precizne obradne centre, osiguravajući strukturni integritet i konzistentnost dimenzija svih sklopova jezgra.

 

 

Ključne karakteristike

 

Mehanizam protiv začepljenja:Dizajn samočistećeg pokretnog prstena i fiksnog prstena sprječava zasljepljivanje uzrokovano ljepljivim organskim polimerima i finim tekstilnim vlaknima.


Rad pri maloj brzini:Radi na 2 do 20 obrtaja u minuti, minimizirajući mehaničko habanje, buku i vibracije u poređenju sa tradicionalnim centrifugama velike brzine.


Niska potrošnja energije:Postavljanje motora zupčanika s direktnim pogonom smanjuje potrošnju snage, trošeći znatno manje električne energije po toni suhe čvrste tvari.


Kontaktni dijelovi otporni na koroziju:Sve vlažne komponente koriste nerđajući čelik SUS304 ili SUS316L kako bi izdržale agresivne hemikalije za bojenje i kiselu/alkalnu vodu za pranje.


Kontinuirana automatska kontrola:PLC-kontrolisana automatizacija omogućava rad bez nadzora 24/7 sa automatizovanim unosom mulja, flokulacionim mešanjem i pražnjenjem kolača.

 

 

Tehničke specifikacije

 

Model

Kapacitet protoka (m3/h)

Raspon unosa suhe čvrste supstance (g/L)

Sadržaj vlage u kolaču (%)

Potrošnja energije (kW)

Dimenzije (D × Š × V, mm)

TWD-301

2.0 – 5.0

3.0 – 20.0

75 – 82

1.8

2150 × 850 × 1400

TWD-302

5.0 – 10.0

3.0 – 20.0

75 – 82

2.6

2800 × 1050 × 1650

TWD-303

10.0 – 20.0

3.0 – 20.0

72 – 80

4.2

3400 × 1300 × 1850

TWD-304

20.0 – 40.0

3.0 – 20.0

72 – 80

7.5

4200 × 1550 × 2100

 

 

Performanse razdvajanja

 

Suvoća kolača:Postiže izlaz od 18% do 28% suhe čvrste materije (DS) u zavisnosti od sekundarnog biološkog mulja naspram hemijskog odnosa koagulacije-flokulacije (Co-Ppt) mulja.


Stopa snimanja:Efikasnost hvatanja čvrstog materijala premašuje 95%, vraćajući čisti filtrat sa minimalnim suspendovanim čvrstim materijama nazad u prednji rezervoar za izjednačavanje.


Efikasnost polimera:Optimizovani rezervoar za reakciju flokulacije smanjuje potrošnju poliakrilamida (PAM) za 15% do 30% u poređenju sa standardnim trakastim presama.

 

 

Odgovarajući materijali i aplikacije

Sektori direktnih aplikacija

  • Mlinovi za bojenje i doradu tekstila
  • Postrojenja za štampu pamuka i sintetičkih tkanina
  • Objekti za obradu i pranje trapera
  • Postrojenja za čišćenje vune i proizvodnju sintetičkih vlakana
 

Vrste mulja kojima se rukuje

  • Mješoviti hemijski koagulacijski mulj (koji sadrži azo boje, sumporne boje ili reaktivne ostatke boja)
  • Biološki sekundarni mulj (aktivni mulj iz bazena za aeraciju otpadnih voda)
  • Dimenzioniranje taložnog mulja otpadnih voda (PVA, škrob, polimeri akrilne kiseline)
 
 

Konfiguracija opreme

01/

Osnovni sklop:Telo vijka sa više ploča (kombinuje fiksne prstenove, pokretne prstenove i osovinu zavrtnja).

02/

Sistem flokulacije:Inline statička mješalica i spremnik za kondicioniranje flokulacije od nehrđajućeg čelika s lopaticom s promjenjivom brzinom.

03/

Pogonska jedinica:Reduktor sa spiralnim zupčanicima uparen sa energetski efikasnim motorom IE3.

04/

Sistem pranja:Automatski uređaj za pranje sprejom koji koristi povremeni filtrat ili servisnu vodu za čišćenje otvora filtera.

05/

Kontrolni ormar:IP55 električno kućište opremljeno Siemens/Schneider PLC-om, ekranom osjetljivim na dodir HMI i relejima za zaštitu od preopterećenja.

 

Opcije prilagođavanja

 

Napredna metalurgija i otpornost na kiseline/alkalije:Zamjena standardnog SUS304 sa SUS316L, dupleks od nehrđajućeg čelika ili legura titanijuma za ozbiljne pH fluktuacije (ekstremne kisele/alkalne kupke sa bojama) i okruženja visokog saliniteta. Dostupni su specijalni antikorozivni premazi za strukturne okvire i pričvršćivače.


Sistemi montirani na klizače:Unaprijed montirani modularni klizač uključujući integrirane pumpe za dovod mulja, jedinice za doziranje polimera i kontrolne ploče za plug-and-play instalaciju.


Vrste kućišta:Potpuno zatvorene akustične i parne haube za kontrolu mirisa i aerosola u zatvorenim biljnim okruženjima.

 

 

Kontrola kvaliteta

 

Provjera sirovina:PMI (pozitivna identifikacija materijala) testiranje na svim pločama i osovinama od nehrđajućeg čelika kako bi se potvrdila usklađenost kvaliteta.


Tolerancije obrade:CNC dinamičko balansiranje osovina vijaka i precizne provjere zazora između pokretnih i fiksnih prstenova (održavano unutar 0,1 mm).


Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):72-satno testiranje pogonskih sklopova u suhom radu, praćenje potrošnje električne struje i validacija PLC logike prije postavljanja u sanduk.


Standardi proizvodnje:Proizvedeno u skladu sa ISO 9001 protokolima upravljanja kvalitetom i usklađenošću sa CE direktivom o mašinama.

 

 

Instalacija i podrška nakon prodaje

 

Dostavljena dokumentacija:Sveobuhvatni priručnici za rad i održavanje (O&M), sheme električnih ožičenja, P&ID crteži i katalozi rezervnih dijelova na engleskom jeziku.


Pomoć pri puštanju u rad:Daljinska inženjerska podrška putem video veze ili nadzora puštanja u rad na licu mjesta od strane kvalifikovanih servisera.


Dostupnost rezervnih dijelova:Standardne habajuće komponente (pokretni prstenovi, letvice za vijke, zaptivne brtve) na zalihama za trenutnu otpremu.

 

 

FAQ

 

P: Kako ova mašina podnosi ljepljivi tekstilni mulj koji sadrži visoke razine PVA ili škroba?

O: Mašina koristi mehanizam za samočišćenje koji se sastoji od međusobno povezanih pokretnih i fiksnih prstenova. Kako se vijak rotira, relativno pomicanje između prstenova održava filtracijske praznine neometanim, sprječavajući zasljepljivanje uobičajeno kod ljepljivih agenasa za dimenzioniranje.

P: Koja je tipična stopa potrošnje polimera (PAM)?

O: Doziranje polimera se općenito kreće od 2 do 5 kg aktivnog polimera po suvoj toni mulja, ovisno o specifičnom organskom opterećenju i koncentraciji mulja iz DAF-a ili spremnika za bistrenje.

P: Može li ova oprema raditi neprekidno bez ručnog nadzora?

O: Da. Integrisani PLC kontrolni sistem automatizuje vreme dovoda mulja, mešanje polimera, radne cikluse i sekvence pranja u prekidu, omogućavajući rad bez nadzora 24 sata dnevno.

P: Koliki je vijek trajanja habajućih komponenti jezgra (osovina zavrtnja i prstenovi)?

O: U normalnim radnim uslovima sa konfiguracijom od nerđajućeg čelika otpornog na abraziju, pokretni i fiksni prstenovi obično traju 5 do 8 godina pre nego što ih je potrebno zameniti.

P: Da li pružate testiranje uzoraka mulja prije kupovine opreme?

O: Da. Podstičemo klijente da pošalju uzorke mulja od 5 l u našu laboratoriju na ispitivanje filtracije i kondicioniranja polimera, dajući detaljan izvještaj na skali s predviđenom suhoćom kolača i dozom polimera.

P: Koji električni i komunalni priključci su potrebni na licu mjesta?

O: Jedinici je potrebno 3-fazno napajanje (standardno 380V/415V/480V, 50Hz/60Hz), dovod komprimovanog zraka (0,4–0,6 MPa) za pneumatske ventile (ako su u opremi) i izvor čiste vode za povremeno pranje filtera.

 

 

Zatražite ponudu (RFQ)

 

Da biste dobili zvaničnu ponudu prilagođenu vašim projektnim zahtjevima, navedite sljedeće tehničke parametre:

Izvor mulja:(npr. otpadne vode za bojenje, otpadne vode za štampanje, biološki sekundarni mulj)
Dizajnirana brzina protoka: (m³/h)

Dolazna koncentracija mulja:(g/L ili % čvrste materije)
Ciljana vlaga bez vode u kolaču:(%)
Ograničenja korisnosti web lokacije:(Napon / Frekvencija / Raspoloživi pritisak vode)

 

Popularni tagovi: Mašina za odvodnjavanje mulja tekstilnih otpadnih voda, Kina proizvođači mašina za odvodnjavanje mulja iz tekstilnih otpadnih voda, dobavljači, tvornica, centrifugalno odvodnjavanje, centrifugalna mašina za odvodnjavanje mulja, Centrifugalni sistem za odvodnjavanje mulja, Dekanter za tretman otpadnih voda, centrifuga za odvodnjavanje, rad centrifuge za odvodnjavanje

Pošaljite upit
Pošaljite upit