Separator za dekanter aktivnog mulja

Separator za dekanter aktivnog mulja

Separator aktivnog mulja (često specificiran kao separator SBR dekantera ili mašina za dekantiranje aktivnog mulja) je projektovan za kontinuirano ili šaržno odvajanje čvrstog i tekućeg u komunalnim i industrijskim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Separator za dekanter aktivnog mulja|SBR mašina za dekantiranje
Separator aktivnog mulja (često specificiran kao separator SBR dekantera ili mašina za dekantiranje aktivnog mulja) je projektovan za kontinuirano ili šaržno odvajanje čvrstog i tekućeg u komunalnim i industrijskim postrojenjima za prečišćavanje otpadnih voda. Radeći prvenstveno unutar sistema Sequencing Batch Reactor (SBR) i sekundarnih prečistača, on ispušta supernatantnu tečnost dok zadržava flokule aktivnog mulja unutar bazena.


Napravljen sa metalurgijom otpornom na koroziju velikih dimenzija, ova jedinica podnosi promenljiva hidraulička opterećenja i agresivna hemijska okruženja bez mehaničkih izobličenja. Integriše aktiviranje direktnog pogona i preciznu kontrolu brane kako bi se sprečilo prenošenje mulja tokom faze dekantiranja.

 

 

Ključne karakteristike

 

Precizno izvlačenje supernatanta:Podesivi profili brzine brane eliminišu stvaranje vrtloga i sprečavaju poremećaj taloženog mulja.


Strukturni integritet otporan na koroziju:Ovlažene komponente izrađene u potpunosti od certificiranog nehrđajućeg čelika (SS304/SS316L) ili dupleks legura da izdrže biološke i kemijske napade.


Mehanizam pozitivnog zaptivanja:Automatizovane gumene ili mehaničke zaptivke izoluju dekanterski vod tokom aeracije mulja i faza reakcije.


Pogon okretnog prstena za teške uslove rada:Dizajniran da podrži visoka torzijska opterećenja i osigura glatko kutno pozicioniranje bez vibracija.


Dizajn sa niskim smicanjem:Hidraulička geometrija minimizira turbulenciju, čuvajući integritet floka za optimalne biološke performanse nizvodno.

 

 

Tehničke specifikacije

 

Performanse i fizički parametri

Standardna metrička specifikacija

Imperial Equivalent

Processing Capacity

50 - 1,200 m³/h

220 - 5, 280 GPM

Ulaz suspenzije (max)

Manje ili jednako 4.000 mg/L

Manje ili jednako 4.000 mg/L

Koncentracija efluenta SS

< 10 mg/L (Typical)

< 10 mg/L (Typical)

Radna dubina bazena

3.0 - 8.0 m

9.8 - 26.2 stopa

Brzina dekantiranja

0.05 - 0.15 m/s (brzina brane)

0.16 - 0.49 ft/s

Snaga pogonskog motora

0.75 - 7.5 kW

1.0 - 10 HP

Standardni materijali

SS304 / SS316L / Ugljični čelik sa epoksidom vezanim fuzijom

-

Napon / Frekvencija

380V/415V/480V, 50Hz/60Hz, 3-fazni

-

 

 

Performanse razdvajanja

 

Prilagodljivost indeksa zapremine mulja (SVI):Pouzdano funkcionira u rasponu SVI od 80 - 150 mL/g, prilagođavajući guste i glomazne formacije mulja.


Bistrina supernatanta:Konzistentno postiže zamućenost efluenta od < 5 NTU u stabilnim uslovima hranjenja.


Hidraulična efikasnost:Minimizira gubitak glave kroz optimizovanu unutrašnju geometriju vodova, smanjujući potrebe za sekundarnom pumpnom energijom.

 

 

Odgovarajući materijali i aplikacije

Kompatibilnost materijala

  • Standard Municipal: SS304 okvir, EPDM zaptivke, konstrukcijski nosači od ugljeničnog čelika.
  • Industrijski / Visok salinitet: SS316L vlažni dijelovi, Viton elastomeri, pasivirani zavareni šavovi.
  • Agresivna hemikalija: 2205 Duplex nerđajući čelik ili unutrašnje komponente obložene PTFE.
 

Tipične primjene

  • Komunalna postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda (PPOV) koja koriste SBR / CAST / DAT-IAT biološke konfiguracije.
  • Bazeni za prečišćavanje hemijskih i petrokemijskih otpadnih voda.
  • Industrijski biološki tretman otpadnih voda za hranu i piće.
  • Sekundarni sistemi za bistrenje celuloze i papira.
 
 

Konfiguracija opreme

 

Korito za prelivanje / pregrada:Laserski izrezane pravokutne ili V-zarezne brane koje osiguravaju ravnomjerno hidrauličko povlačenje.
Sklop pogona i pokretanja:Pužni reduktor uparen sa IP65/IP68 električnim aktuatorom (opcioni pneumatski rezervni).
Okretni zglob/okretni sklop:Precizno obrađeni klizni ležajevi sa dvostrukim O-prstenom i mehaničkim zaptivkama za sprečavanje curenja.
Kontrolni interfejs:NEMA 4X / IP55 lokalni kontrolni panel sa podrškom za PLC integraciju (Modbus / Profibus protokoli).

 
 

Opcije prilagođavanja

 

Geometrijsko krojenje:Prilagođene dužine brane i prečnici kanala kako bi odgovarali specifičnoj geometriji rezervoara i rasponima mosta.
Prirubnica i sučelja za montažu:ANSI, DIN ili JIS standardne priključne prirubnice.
Usklađenost sa otpornošću na eksploziju:Motori i krajnji prekidači sa oznakom ATEX Zone 1/2 ili Class I, Div 1/2 za opasna petrohemijska okruženja.
Integracija ološa:Opciona mehanička pregrada za blokiranje plutajućeg ulja i masti od ulaska u korito za prelivanje.

 
 

Proizvodnja i kontrola kvaliteta

 

Proizvodne mogućnosti:In-house CNC plazma rezanje, automatsko argon-lučno zavarivanje (TIG/MIG) od strane certificiranih tehničara i ispitivanje kompletnog strukturalnog sklopa.


Sljedivost materijala:Certifikati o ispitivanju mlina (MTC) dati su za sve ploče od nehrđajućeg čelika koje održavaju pritisak i navlažene.


Protokoli inspekcije:

  • Ispitivanje penetranta boje (PT) na svim kritičnim pritiskom i strukturalnim zavarenim spojevima.
  • Dimenzionalna provjera ravnosti brane (± 1,0 mm tolerancija u cijelom rasponu).
  • 4-satni tvornički test prihvatanja u suhom radu (FAT) za kalibraciju pogonskog sklopa i graničnog prekidača.

 

 

Instalacija i podrška nakon prodaje

Uputstvo za instalaciju

Detaljni nacrti mehaničkog izgleda, šabloni sidrenih vijaka i nadzor puštanja u rad na licu mjesta dostupni su na zahtjev.

Pristup za održavanje

Razdvojeni ležajevi i pristupačni spojevi za podmazivanje smanjuju vrijeme zastoja u rutinskom servisiranju.

Dostupnost rezervnih dijelova

Komponente kritičnog trošenja (zaptivke, krajnji prekidači, setovi zupčanika) na zalihama za trenutnu otpremu.

 

 

FAQ

 

P: Koja je maksimalna dozvoljena koncentracija suspendiranih čvrstih tvari koje ulaze u dekanter?

O: Jedinica je dizajnirana za taložene mješovite suspendirane krute tvari (MLSS) do 4.000 mg/L nakon faze biološke reakcije.

P: Kako se sprečava prenošenje mulja tokom početne faze spuštanja?

O: Motorizovani aktuator održava zatvorenu pozitivnu zaptivku sve dok brana ne dostigne unapred određeni nivo tečnosti, sprečavajući prevremeni ulazak nesloženog mulja.

P: Može li dekanter izdržati korozivne industrijske otpadne vode?

O: Da. Ovlaženi dijelovi mogu se nadograditi sa standardnog SS304 na SS316L ili 2205 Duplex nerđajući čelik, u kombinaciji sa hemijski otpornim elastomernim brtvama.

P: Koje napajanje je potrebno za sistem pogona i aktuatora?

O: Standardna konfiguracija radi na 3-fazne 380V/480V, 50/60Hz. Prilagođeni naponi mogu biti projektovani da zadovolje regionalne potrebe mreže.

P: Koliki je tipični vijek trajanja zaptivki zakretnih spojeva?

O: U normalnim radnim uslovima i redovnom podmazivanju, primarni elastomerni zaptivači traju između 3 do 5 godina pre planirane zamene.

P: Da li jedinica zahtijeva potopljene električne komponente?

O: Primarno korito za prelijevanje radi djelomično potopljeno, ali svi pogonski motori, aktuatori i električni granični prekidači su montirani na suho iznad maksimalnog visokog nivoa vode (IP65/IP68 ocijenjeno).

 

 

Zatražite ponudu

 

Da biste dobili tehničku ponudu i komercijalnu ponudu prilagođenu vašim projektnim zahtjevima, navedite sljedeće parametre u svom upitu:

1. Dimenzije rezervoara (dužina, širina ili prečnik i radna dubina)
2. Projektovani protok (m³/h ili GPM)
3. Ciljani kvalitet efluenta i očekivana koncentracija MLSS

 

4. Prednosti materijala (SS304 / SS316L / Specijalne legure)
5.Standardi za električno napajanje (napon/frekvencija/klasifikacija opasnih područja)
Pošaljite RFQ / Kontaktirajte naš inženjerski tim

 

 

Popularni tagovi: separator dekantera aktivnog mulja, proizvođači separatora aktivnog mulja u Kini, dobavljači, tvornica, Automatska centrifuga za odvajanje uljnog mulja, Kompaktna centrifuga za dekantiranje abrazivne suspenzije, Trofazna centrifuga za čvrstu tekućinu i tekućinu za teške uvjete rada, Dekanter za odvodnjavanje ostataka uljnog otpada, Procesno optimizirana centrifuga za dekanter velike brzine, Centrifuga za dekanter otpadnih voda montirana na klizne platforme

Pošaljite upit
Pošaljite upit