Centrifuga za tretman mulja postrojenja za kanalizaciju

Centrifuga za tretman mulja postrojenja za kanalizaciju

Industrijska dekanter centrifuga za teške uslove rada dizajnirana za kontinuirano odvodnjavanje mulja iz komunalnih i industrijskih otpadnih voda.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Industrijska dekanter centrifuga za teške uslove rada dizajnirana za kontinuirano odvodnjavanje mulja iz komunalnih i industrijskih otpadnih voda. Dizajniran za obradu zgusnutog biološkog i hemijskog mulja, efikasno odvajajući čvrste materije od tečnosti kako bi se postigla visoka suvoća kolača i bistri povratak centrata. Napravljen za 24/7 kontinuirani rad u teškim općinskim i industrijskim otpadnim sredinama.

 

 

Ključne karakteristike

 

Kontinuirano 3-fazno/2-fazno razdvajanje:Neprekidno radi pod fluktuirajućim brzinama punjenja i promjenjivom gustoćom hrane.


Visoka G-sila sedimentacije:Maksimizira centrifugalnu brzinu taloženja za hvatanje finih suspendovanih čvrstih materija.


Geometrija pomicanja otpornog na habanje:Sadrži termo sprej premaze od volfram karbida i zamjenjive sinterirane pločice na ispusnim letovima transportera kako bi se oduprli abrazivnom gradskom pijesku.


Dvomotorni pogon s promjenjivom brzinom:Nezavisna kontrola stražnjeg pogona automatski prilagođava diferencijalnu brzinu kao odgovor na promjenjive čvrstoće obrtnog momenta.


Praćenje vibracija i sigurnosna blokada:Integrirani senzori isključuju opremu odmah nakon abnormalnih vibracija, skokova temperature ležaja ili preopterećenja momenta.

 

 

Tehničke specifikacije

 

Model

Prečnik posude (mm)

Maksimalna brzina posude (o/min)

Max G-Force

Kapacitet obrade (m3/h)

Snaga glavnog motora (kW)

LW-450

450

3200

2500

15 - 30

37 - 45

LW-550

550

2800

2400

25 - 50

55 - 75

LW-650

650

2400

2100

45 - 80

90 - 110

LW-750

750

2100

1850

70 - 120

132 - 160

 

 

Performanse razdvajanja

01/

Solidna stopa oporavka: >= 95% (sa optimizovanim polimernim kondicioniranjem).

02/

Suvoća kolača (suhe čvrste tvari %):

  • Komunalni aktivni mulj: 20% - 28%
  • Hemijski/industrijski mulj: 25% - 35%
03/

Centrate kvaliteta:Suspendirane čvrste materije < 2000 mg/L koje se vraćaju u glavu.

04/

Potrošnja polimera:Niska potreba za dozom (2.5 - 4.5 kg/t DS) postignuta optimiziranim smanjenjem turbulencije u zoni napajanja.

 

Odgovarajući materijali i aplikacije

Materijali za konstrukciju

  • Bowl & Scroll Tijelo: Centrifugalni liveni nehrđajući čelik (SS304, SS316L ili Duplex nerđajući čelik 2205 za industrijsku primjenu s visokim sadržajem klorida i korozivne primjene).
  • Kućište i okvir: Konstrukcijski ugljični čelik sa višeslojnim teškim antikorozivnim industrijskim epoksidnim premazom.
  • Zaštita od habanja: Tvrdo obložene i keramičke umetke od volfram karbida na komponentama za pražnjenje koje se jako troše.

Prijave

  • Postrojenja za prečišćavanje komunalnih otpadnih voda (višak aktivnog mulja, digestirani mulj, mulj produžene aeracije).
  • Pročišćavanje industrijskih otpadnih voda (proizvodnja papira, hemijska prerada, kožarska, farmaceutska i tekstilna efluenta).
  • Postrojenja za prečišćavanje vode (zgušnjavanje koagulacionog mulja na bazi stipse i željeza).
 
 

Konfiguracija opreme

 

Montaža posude:Precizan dinamički balansiran rotirajući sklop u skladu sa standardima ISO 1940 Grade G2.5.


mjenjač:Izuzetan planetarni mjenjač koji osigurava stabilnu diferencijalnu brzinu i prijenos velikog obrtnog momenta pod velikim čvrstim opterećenjima.


Električni kontrolni sistem:PLC-kontrolisani panel (Siemens/ABB komponente) sa HMI ekranom osetljivim na dodir, VFD regulacijom brzine i praćenjem obrtnog momenta u realnom vremenu.


Sklop za dovod i pražnjenje:Cijev za dovod mulja otvorene strukture sa keramičkim umetcima otpornim na habanje; potpuno zatvoren parootporni otvor za ispuštanje čvrstih materija kako bi se spriječilo curenje mirisa.

 

 

Opcije prilagođavanja

 

Konfiguracija otporna na eksploziju:ATEX / NEC klasa I Div 1 ili Div 2 motori i instrumenti otporni na eksploziju za nestabilna petrohemijska okruženja.


Pokrivanje inertnim gasom:Sistemi za pročišćavanje dušikom za zatvorenu obradu zapaljivog organskog mulja.


Modularni paketi koji se montiraju na klin:Unaprijed montirani sistemi uključujući jedinice za pripremu polimera, pumpe za punjenje s naprednim šupljinama, maceratore i kontrolne ploče montirane na uobičajenu čeličnu podlogu.

 

 

Kontrola kvaliteta i proizvodne mogućnosti

 

Mašinska obrada u kući:Velike CNC mašine za podno bušenje i visoko precizni CNC strugovi centri obezbeđuju koncentričnost na nivou mikrona za sklopove posude i spirale.


Dinamičko balansiranje:Svi sklopovi rotirajućih posuda prolaze kroz rigorozne testove dinamičkog balansiranja velike brzine do radnih brzina prije tvorničkog puštanja u promet.


Ispitivanje bez razaranja (NDT):Ultrazvučno ispitivanje (UT) i ispitivanje penetrantima (PT) izvedeno na kritičnim strukturnim zavarenim spojevima i otkovcima koji održavaju pritisak.


Tvorničko prihvatljivo testiranje (FAT):Testovi rada u praznom hodu provode se u trajanju od najmanje 4 sata kako bi se potvrdila radna temperatura ležaja, nivoi buke i ograničenja brzine vibracija.


Standardi usklađenosti:Proizvedeno u skladu sa ISO 9001 sistemima upravljanja kvalitetom, CE sigurnosnim direktivama i opcionom regionalnom električnom usaglašenošću (npr. kontrolni paneli na listi UL na zahtjev).

 

 

Instalacija i podrška nakon prodaje

 

tehnička dokumentacija:Sveobuhvatan paket dokumentacije na engleskom uključujući P&ID dijagrame, električne šeme, nacrte mehaničkog sklopa, planove preventivnog održavanja i kataloge rezervnih dijelova.


Podrška za puštanje u rad:Inženjerske smjernice na licu mjesta ili na daljinu za mehaničko poravnanje, provjere osnovne linije vibracija, električno ožičenje i podešavanje optimizacije polimera.


Logistika rezervnih dijelova:Kritične zamjenske komponente (ležajevi, mehaničke zaptivke, habajuće pločice) se skladište i otpremaju širom svijeta u roku od 48 sati kako bi se minimizirali zastoji postrojenja.

 

 

FAQ

 

P: Kako da odaberem ispravan model dekanterske centrifuge za naše općinsko postrojenje za prečišćavanje?

O: Odabir zahtijeva dnevnu zapreminu mulja (m3/dan), ulaznu koncentraciju čvrste tvari (% suhe čvrste tvari), porijeklo mulja (primarno, sekundarno ili digestirano) i željeni cilj suhoće kolača. Navedite ove metrike projekta za detaljan proračun veličine.

P: Koliki je radni vijek zaštite od habanja na spiralnom transporteru?

O: Sa standardnim komunalnim sekundarnim muljem koji sadrži tipičan zrnca, letovi transportera zaštićeni volfram-karbidom obično rade 15.000 do 20.000 sati prije nego što zahtijevaju rutinsko održavanje tvrdog sloja.

P: Može li ova centrifuga automatski podnijeti fluktuirajuća čvrsta opterećenja mulja?

O: Da. Sistem pogona s promjenjivom frekvencijom s dva motora otkriva promjene momenta na scroll-u i automatski prilagođava diferencijalnu brzinu kako bi spriječio začepljenje ili prekomjerno sabijanje kolača.

P: Koji nivo kondicioniranja polimera je neophodan prije hranjenja?

O: Potreban je inline statički ili dinamički mikser polimera prije ulaza za punjenje centrifuge. Efikasna flokulacija polimera direktno diktira stopu oporavka čvrstog materijala i bistrinu centrata.

P: Koje je standardno vrijeme proizvodnje od potvrde narudžbe?

O: Standardno vrijeme proizvodnje kreće se od 8 do 12 sedmica, ovisno o veličini modela i specifičnim razredima materijala (kao što je Duplex 2205).

P: Koji su komunalni priključci potrebni na licu mjesta?

O: Dolazno glavno napajanje, dovod čiste vode za ispiranje za sistem čistog na mestu unutrašnjeg kućišta (CIP), linija za dovod polimernog rastvora i dovod komprimovanog vazduha za pneumatske regulacione ventile (ako je primenjivo).

 

 

Zatražite ponudu

 

Da biste dobili formalni tehnički i komercijalni prijedlog koji odgovara vašim projektnim zahtjevima, dostavite sljedeće parametre:

Vrsta aplikacije:(Npr., sekundarni komunalni mulj, industrijski hemijski otpad)
Kapacitet obrade: (m3/h)
Dolazna koncentracija čvrste supstance:(% DS)

Ciljna suhoća kolača: (%)
Zahtjevi materijala:(SS304 / SS316L / Duplex 2205)
Pošaljite RFQ / Kontaktirajte inženjera aplikacije

 

Popularni tagovi: Centrifuga za obradu mulja u postrojenjima za kanalizaciju, proizvođači, dobavljači, fabrika, proizvođači centrifuge za obradu mulja za postrojenje za kanalizaciju, Automatska centrifuga za odvajanje uljnog mulja, Kompaktna centrifuga za dekantiranje abrazivne suspenzije, Trofazna centrifuga za čvrstu tekućinu i tekućinu za teške uvjete rada, Dekanter za odvodnjavanje ostataka uljnog otpada, Procesno optimizirana centrifuga za dekanter velike brzine, Centrifuga za dekanter otpadnih voda montirana na klizne platforme

Pošaljite upit
Pošaljite upit